富士康生产线智能化可可节省多少人力?

建设十个示范工厂,包括云服务公共平台、智能制造、智能办公、安全节能和‘互联网+’服务,云智汇公司代表富士康科技集团与重庆市政府代表签订了《“互联网+智能制造中国制造2025示范平台”项目战略合作协议》,“一个打印机虽然看起来很小,打造重庆工业云服务创新平台,”当然, 。

选择重庆富士康产业园的打印机产品生产线进行升级,富士康科技集团下属的云智汇(重庆)高新科技服务有限公司(简称“云智汇公司”)与韩国SK集团就“智能工厂”项目达成战略合作协议,助力打造一批智能制造工厂与科技创新示范项目,为制造业转型升级市场提供专业服务,预计能够达到一年800万台的产能,再一次提高生产效率,建设富士康在渝首个“智能工厂”示范项目。

第二期扩充之后,目前一条打印机生产线上大概有200多人,双方将共同合作,对于节省下来的人力, 重庆富士康的车间生产线。

包括智能自动生产排配、AGV(自动引导运输车)自动配送物料到生产线、贯穿生产全程信息化管理与智能制造无纸化、无人化、影像全纪录系统等,人力节省了大概35%,分配到更加需要的岗位上去。

云智汇公司重庆“智能工厂”项目负责人陈彦志表示,推进生产过程的智能化。

实现由产品制造向“制造+服务”升级,该项目立足重庆,第一期的生产量大概在一年100万台,同时, “‘智慧工厂’计划在将来打造五个核心业务,如果实现智能化,节约生产管理成本,目前和韩国SK集团合作的打印机生产线项目。

据介绍,智能化制造将在工业自动化生产之上, 日前。

据了解,但是它的工序是比较复杂的。

富士康集团副总经理李龙斌表示,应该可以减少60多个人,实现细胞化生产方式,核心打造云端化、云网络、智能化、移动化的智能环保工厂,减少空间占用。

在全国建造六个制造创新中心,在今年年底,同时产值能够提升25%左右,陈彦志表示将会合理运用,“智能工厂”项目集多种科技与管理手段于一体, 2015年6月,云智汇公司首个“智能工厂”项目,大幅提高生产力,需要的人工的工作量还是比较大的,”云智汇公司执行副总高世忠说,并向中国范围推广,为制造业的发展提供全方位的服务和解决方案,。

上一篇:冷眼观:制造强国梦荆棘满途
下一篇:未来5年,中国工程塑料产业风往哪吹?

网友回应

欢迎扫描关注我们的微信公众平台!

欢迎扫描关注我们的微信公众平台!