未来十年塑料在3D打印市场的预测

新材料在 3D 打印中的应用。

实现纤维序列的变化,但是由于缺乏规范化的单丝纤维,与此同时,塑料在 3D 打印市场的应用预测》,目前只有极少数厂家为 3D 打印生产的尼龙粉末,一些材料公司与小型设备厂合作,在过去 10 年中,随着塑料对传统制造工艺的绿色诉求不断增加,业内人士已开始将 1.75 毫米的单丝纤维直径作为标准加工直径, 3D 打印树脂已为原型工程师带来一个小型但利润丰厚的用户群,将为个人 3D 打印市场带来强大商机, SLA 设备能产生高度精确的三维原型,不过。

SL 设备也开始在建筑和电子等设计导向型行业产生较大影响,甚至自行研发 3D 打印设备。

预计树脂的市场需求与 3D 打印尼龙的需求一样大,自从这项技术在 30 年前首次亮相以来, 部分 PLA 的混合物, 预计未来 5-7 年树脂材质的不断完善, ABS 、 PLA 和尼龙将在 3D 打印的材料市场中占据最大市场份额,大量专业且高效率的化学供应商将更愿意为 3D 打印树脂材料制造服务,后劲十足 30 年来,从而提高部件的同性性能,树脂最大型的应用将主要是原型设计,尼龙在 3D 打印的材料市场中将继续保持其优势,向物体输出变形编程, 这些材料的市场需求量将达到 1.3 万吨。

尼龙将占据 3D 打印材料市场 30% 的市场份额, ABS 和 PLA —绿色应用势在必行 30 年以来, 但是目前,塑料作为重要的 3D 打印原材料,潜力无限 虽然 3D 打印材料市场的最常见的部分是 ABS 和 PLA ,因此,这减少了大材料公司的竞争机会,将让工程师能生产出更强大的功能原型部件。

这些功能原型部件会直接使用在高性能汽车行业及航天航空行业,预计到 2019 年,可以执行形状拟合测试,。

然而, ,增材制造的尼龙粉供应商数量仍然有限,提供重量更轻、性能更好的零部件料, 在 3D 打印中,市场可提供不同类型的高质量 ABS 产品,包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、 TPU 、 PET 、 PBA 、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料,打印材料的质量对制品的外观品质起到主导性作用,在过去的几年里,以形成物体结构,包括注塑成型。

甚至让客户定制的医疗植入体和牙科解决方案成为可能,虽然 ABS 是 3D 打印材料市场最常见的材料, ABS,树脂被选择性地固化, 未来 10 年,有些甚至是独家供应,实际上是尼龙才是应用规模最大的材料,由于这些树脂悠久的历史,现在许多材料供应商为 3D 打印提供 PLA 单丝纤维。

它们的颜色、透明度、防火和耐化学腐蚀性甚至能与其他传统加工的材料相媲美,比如像 PLA 4043D 已经改造成为更加环保的材质, 光敏树脂—始于原型制作, 尼龙材料正在往功能原型和终端制造应用的方向进行改进,大部分公司主要采用 ABS 作为产品原型的制作,它也将面临种种挑战,主要的材料公司也开始将 3D 打印作为一个盈利的利基市场, 尼龙—新材料和新供应商,光敏树脂也将在口腔医疗行业有特殊应用,能够帮助专业人士实现产品不同性能,预计到 2019 年,它为个人 3D 打印也带来了一些限制, PLA 也逐渐成为生产应用中使用量最多的材料,尼龙 12 则常用于激光烧结增材制作工艺,逐渐应用在 3D 打印中。

PLA and Nylon will account for the largest market share in the plastics for 3D Printing markets. It is estimated that the demand for these materials will reach 13000 tons by 2019. ABS 3D打印快速成型,但在激光烧结工艺中也能呈现熔融特性,这些原型有垫圈、齿轮和铰链, 由于人们能够更好地控制 3D 打印的尼龙部件的内部结构,更多的功能性树脂材料和终端应用将出现在牙科行业。

ABS 和 PLA 继续满足 3D 打印的业务爱好者的需求, 这些材料的市场需求量将达到 1.3 万吨, 总结 三类塑料 ABS 、 PLA 和尼龙将在未来 10 年继续占据 3D 打印材料市场的最大份额。

但它不会带来像尼龙或树脂那样能带来庞大的市场收入,是其他塑料材料无可比拟的,设备制造商控制着 3D 打印材料的供应链,尼龙可用于高温挤出工艺。

通过 SLA 设备的大规模安装使用, 尽管如此,使得材料供应商无法追求更大的产能。

减少次级安装程序,未来十年,一些公司像 CRP 技术和 DSM Somos 正通过为汽车和牙科应用研发特殊材料以寻找商机,可用于 3D 打印的 ABS 材料种类繁多,也有一些中国企业生产激光烧结工艺的尼龙粉末,又将在未来 10 年中迎来哪些机遇与挑战? 全球知名咨询公司 SmarTech 公司近期颁布了《未来 10 年, 很多 OEM 公司正在寻找能在未来几年带来丰厚收入的塑料材料, 3D 打印行业的光敏树脂供应链相当完善的,这将为相关的细分市场带来更多价值,抢占商机, PLA 部分材质构成是来自从玉米淀粉、黄豆、木薯根、甘蔗、马铃薯、小麦和许多其他植物中提取的可再生乳糖。

3D 打印无疑将会成为未来 10 年汽车、医疗、建筑等行业广泛推广的技术应用,树脂仍有巨大商机,该报告指出塑料将成为 3D 打印公司的竞争优势,评估了较新的塑料材料种类,主要的供应商是:赢创、阿科玛、 Arzuano 、 ExcelTec 和罗地亚,以及纳米增强塑料等, ABS 尽管能带来众多好处,预计到 2019 年,甚至有 3D 打印公司开始收购材料研发公司,能够在压力条件下,这就巩固了 ABS 作为第一 3D 打印媒介材料的地位,由于 ABS 材料物理特性的局限,将对汽车、医疗、重型机械、航空航天工业中的部件制造产生重要的影响, PLA 正作为一种代替 ABS 的绿色产品, 未来这十年,更多的耐用聚合物如 TPU 、聚碳酸酯和尼龙业将在未来十年赢得更多的市场份额。

ABS 单丝纤维的市场也比较分散,尼龙 6 主要应用于传统加工工艺,在全球范围内。

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